洁净室检测与调试的过程是什么，以下是对此的介绍。
1、风速风量：平均风速×截面积或（电子风量罩）
单向流洁净室：多点风速计法
湍流洁净室：风口法
主管和支管：风管法：注意稳定段长度：3d~5d。
电子风量罩
标准：
总风量：0~20% 各出风口风量：±15% 新风量：±10%
2、静压差调试
检查所有门是否已安全关闭。
使压力管尽可能紧地围绕在它们周围，并且管子尽可能地从门下的垫子伸出。如果门打开，压差就会下降。
重要位置最好安装压力表。
在洁净区和室外测量时，要注意风和方位的影响。
要求按清洁度降序排列。但调试时应由外向内调整。
相关标准：
夹层及室内洁净区和非洁净区≥5Pa（新版GMP≥10Pa）
洁净室及室外应≥10Pa
100级以上单向流门内0.6m处的洁净度应合格。
当洁净室直接有与外界相通的孔洞（输送带）时，应以污染泄漏速度≥0.2m/s来衡量。
3、清洁度的测定
条件：调节风量和正压；房间按要求清洁保洁，生物洁净室按要求消毒，有足够的预清洁（吹）时间。
最多两人穿着干净的衣服进去，尽量顺风方向。
移动测点后，应有1～2分钟的稳定时间。
点布局：面积以平方米为0.5次方，四舍五入。
取样量：只与洁净度等级有关。
当采样量较大时，可连续采样累加。当样本量较小时，
采样时间≥1min，采样量≥2L。
对于每个测量点，在该点至少取 3 个样本。
采样小于9点，计算95%UCL值，采样数据大于10的数据排序和化简方法。
标准：参考规格和设计
4、微生物颗粒的检测
条件：系统调试完成，各项运行参数合格；确定检测时的状态；
按要求进行必要的清洁和消毒。
最多只需要两个穿着干净衣服的人进行测试。
保证足够的预清洗时间：5级≥10min，6级及以下≥30min，
按规范安排浮游细菌采样点的数量。
按规范安排沉降菌采样点数。
根据规格确定培养皿的最小数量。
5、安装HEPA过滤器后的检漏
条件：查看高效HEPA空气过滤器出厂检验资料。有时可能没有，对于 HEPA 过滤器，
可以用0.01%的透光率来测量。
过滤器前应有足够的颗粒浓度，≥3.5×104/升（HEPA）或≥3.5×106～107（ULPA）。
如果浓度不够，需要补充颗粒，我们用PAO或者DOP。
方法：沿截面作S形扫描，①距离20-30mm，②测头移动速度5-20mm/s。
判据：计算最大泄漏量与原始浓度的比值M。
HEPA滤网M≤2×出厂透过率（M≤0.02%）
ULPA滤光片M≤3×出厂透过率
6、污染检漏
适用对象：适用于有孔洞的洁净室或由孔洞相连的不同层次的洁净室。
方法：测量合理流向的风速应≥0.2m/s。
注：此图与要求正压值0.5Pa压差存在一定矛盾。
7、气流模式测试
测点位置：垂直单向流，测量四段：纵向、横向和距地面0.8和1.5m的两个水平段。
水平单向流：待测五个截面：纵向截面、工作区水平面、房间中心和距离送风口0.5m截面。
非单向流：三段，分别代表回风口中心的纵截面和横截面，工作区高度的水平面。
测点间距：0.2～1m
方法：挂线、熏、画
8、自洁时间的确定
大气粉尘为基准：当洁净度停止运行一段时间（或打开门窗）使室内浓度与不洁净区大气粉尘浓度相近时。
人工粉尘（香烟、兰香等）为基准：在洁净室中心1.8m以上吸烟1-2分钟，停止吸烟1分钟以上。
在上述情况下，关闭门窗并启动空气净化系统。使用计数器在通电前和随通电时间的推移定期读取读数，直到记录到稳定的低值。
标准：有一套详细的计算可以省略。一般不超过40分钟即可认为合格。
9、温度和相对湿度检测
条件：净化空调系统稳定运行24小时以上，仪表精度适宜。
方法：
位置宜离地0.8m，离墙>0.5m，或按主要工作区域分布。
应连续进行8～48小时，冬夏之间应有过渡季节。
对于非稳定室，只能测量中心的一个点。
如有湿度波动要求，应放置在送、回、风口附近及主要工作区进行检测。
标准：如有恒温要求，应保证90%以上测点合格。
无恒温要求的点可合格。
10、光照检测
条件：光源需稳定，新荧光灯需使用100小时以上。仅测量一般照度。
方法：平面距地面0.8m左右，水平距离1-2m，点距墙1m左右。可与洁净度测点同步，并可绘图记录。
合格：符合规范或设计要求，一般均匀度不应小于0.7。
11、噪音检测
工程上一般只测量A类噪声（接近人耳），必要时测量该频率范围内的噪声。
布置：在≤50m2的房间中心测点，超过则每50m2加一个点。离地1.1m。
标准：按规范要求：湍流≤60dB(A)，平行流≤65d(A)，
或者根据具体的设计要求，例如：水厂或制药厂的某道工序可以高。
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