电子无尘车间的第三方洁净室检测一般需要具备全面的洁净度相关检测能力，可用于制药GMP车间、电子无尘车间、食品药品包材车间、无菌医疗器械车间、医院洁净手术室、普通生物实验室、保健食品GMP车间、化妆品/消毒剂车间、动物实验室、兽药GMP车间、饮用桶装水车间等无尘洁净车间及洁净车间提供第三方检测、调试、咨询等专业技术服务。
无尘洁净车间检测范围一般包括：无尘洁净车间环境等级评定、工程验收检测，包括食品、保健品、化妆品、桶装水、牛奶生产车间、电子产品生产车间、GMP车间、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。
电子无尘车间第三方洁净室检测检测项目：风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪音、照度等。查看详情，请参考无尘洁净室检测的相关标准。
1.风速、风量、换气次数
无尘洁净厂房和洁净区的洁净主要是通过送入足量的洁净空气来置换和稀释室内产生的颗粒污染物。为此，需要测量洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀度、气流方向和流型。
单向流主要依靠洁净空气推动和置换房间和区域中的污染空气，保持房间和区域清洁。因此，送风段的风速和均匀度是影响洁净度的重要参数。更高、更均匀的横截面空气速度可以更快、更有效地去除室内过程中的污染物，因此它们是一个主要的测试项目。
非单向流主要依靠进入的洁净空气对房间和区域内的污染物进行稀释和稀释，以保持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型越合理，稀释效果越显着，洁净度相应提高。因此，非单相流无尘洁净厂房和洁净区的送风量和相应的换气次数是主要的气流检测项目。
对于可重复读数，记录每个站点的时间平均风速。
换气次数：洁净室总风量除以合法洁净室容积计算
2、温湿度
无尘洁净室或洁净设施的温湿度测量通常分为一般测试和综合测试两个级别。第一级适用于空车状态交货验收试验，第二级适用于静态或动态综合性能试验。此类测试适用于对温湿度性能有严格要求的场合。
该测试在气流均匀性测试和空调系统调整后进行。进行本次测试时，空调系统已全面运行，条件已稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并给传感器足够的稳定时间。测量应适合实际使用目的，传感器稳定后开始测量，测量时间不少于5分钟。
3.压差
该测试的目的是验证在已完成的设施与周围环境之间以及设施内的空间之间保持指定压差的能力。此检测适用于所有 3 种占用状态。该测试需要定期进行。
差压试验应在所有门关闭的情况下进行，从高压到低压，从平面布置中距室外最远的内室开始，依次向外进行；层层孔洞相连的相邻房间无尘埃、洁净厂房（区）及开口应有合理的气流方向等。
a、压差检测要求：
1）静压差的测量要求在洁净区所有门都关闭的情况下进行。
2）在洁净平面上，应按洁净度由高到低的顺序进行，直至检测到直通室外的房间。
3）测量喷头可位于室内任意位置，不受气流影响，测量喷头表面与气流的流线平行。
4) 测量和记录的数据应精确到1.0Pa。
b、压差检测步骤：
1) 首先关闭所有门。
2）用压差表测量洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压力差。
3) 记录所有数据。
c、压差标准要求
根据洁净室的设计或工艺要求，确定维持被测洁净室的正压或负压值。
1）不同等级的无尘洁净车间或洁净区与非无尘洁净车间（区）的静压差不应小于5Pa。
2）无尘洁净车间（区）与外界的静压差不应小于10Pa。
3）空气洁净度等级严格于5级（100级）的单向流无尘洁净室，开门时，门内0.6m处室内工作面的粉尘浓度不应超过相应等级粉尘的浓度限值。
4）如达不到上述标准要求，应重新调整新风量和排风量，直至合格。
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